數(shù)控切割機(jī)或者，手動(dòng)火焰切割數(shù)控切割，就是指用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令或程序，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式將這種指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí)，切割機(jī)就能按照給定的程序，自動(dòng)地進(jìn)行切割數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比，數(shù)控切割；根據(jù)前兩臺(tái)鍋筒管座焊接的實(shí)際情況分析，我們發(fā)現(xiàn)由于管座的壁厚橢圓度公差及管座的加工精度使得管座的鈍邊尺寸過(guò)大或不均勻，管座裝配時(shí)，由于沒(méi)有仔細(xì)控制又造成錯(cuò)邊量過(guò)大，從而造成了管座根部?jī)?nèi)孔焊未焊透焊穿，而管座底部的手工焊缺陷，則主要是由于坡口間距過(guò)小，造成焊工運(yùn)條不當(dāng)以及操作環(huán)境惡劣等因素引起。
裂紋未熔合未焊透氣孔夾渣錯(cuò)邊腐蝕減薄等3 材料低碳鋼和低合金鋼主要TOFD不是C掃描，A掃是生成一條線，B掃是生成一個(gè)面，C掃是生成一個(gè)三維圖像 工業(yè)無(wú)損檢測(cè)有B掃，但用的不多可記錄脈沖反射法超聲波檢測(cè)就是在原有不可記錄脈沖反射法超聲波檢測(cè)的基礎(chǔ)上增加了對(duì)；前提是外側(cè)對(duì)齊先量封頭外周長(zhǎng)L1，要測(cè)準(zhǔn)，不能相信理論數(shù)據(jù)，尤其是大的封頭，總有偏差再確定筒體厚度T，然后如下計(jì)算筒體下料長(zhǎng)度=L1T*36。
用帶間隙的全尺寸內(nèi)樣板檢查封頭形狀偏差，縮進(jìn)量為3%~5%Di，最大形狀偏差外凸不得大于125%Di，內(nèi)凹不得大于0625%Di具體可按照GB15042011第323頁(yè)642；答案外觀檢驗(yàn)是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量及幾何尺寸進(jìn)行的檢驗(yàn)用肉眼或5~10倍放大鏡檢查焊縫表面質(zhì)量，主要檢查焊縫成形有無(wú)表面缺陷用樣板或檢測(cè)尺檢查焊縫尺寸焊縫余高寬度等用直尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查接頭對(duì)接邊緣偏差錯(cuò)邊棱角度角變形及殼體直徑圓度直線度等。