1 壓力容器的檢驗周期根據(jù)固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程進行規(guī)定，首次定期檢驗應在投用后3年內進行2 接下來的檢驗周期由檢驗機構根據(jù)壓力容器的安全狀況等級來確定 安全狀況等級為12級的，一般每6年一次 安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次 安全狀況等級為4級的，應當監(jiān)控。
簡單壓力容器的檢驗周期可以根據(jù)規(guī)定的標準和檢驗要求來確定，一般情況下為每兩年或每三年進行一次定期檢驗簡單壓力容器需要定期檢驗，具體的檢驗條件如下1檢驗周期簡單壓力容器需要每兩年進行一次定期檢驗2檢驗機構定期檢驗需要由具備相應資質的特種設備檢驗機構進行，檢驗機構需要經(jīng)過相關部門的批準。
三安全狀況等級為 4 級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過 3 年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應當采取有效的監(jiān)控措施四安全狀況等級為 5 級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用應用基于風險的檢驗RBI技術的壓力容器，按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程。
壓力容器的檢驗期限遵循嚴格規(guī)定，具體如下外部檢驗要求每年至少一次內外部檢驗則依據(jù)容器的安全狀況等級分為幾個層次安全狀況等級為3～4級的容器，需每隔三年至少進行一次內外部檢驗若容器存在介質腐蝕情況不明腐蝕速率大于025毫米年焊接性能差且曾多次返修首次檢驗使用條件惡劣管理水平。
外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構認可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行2內外部檢驗是指在用壓力容器停機時的檢驗內外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行其檢驗周期分為1 安全善等級為12級的，每六年至少一次2 安全等級為3。
壓力容器定期檢驗規(guī)則主要包括以下幾點1 根據(jù)安全狀況等級確定檢驗周期安全狀況等級為12級的壓力容器，每6年進行一次全面檢驗等級為3級的，每36年進行一次全面檢驗等級為4級的，檢驗周期則由檢驗機構根據(jù)具體情況確定新壓力容器在使用滿3年后進行首次全面檢驗，下次檢驗周期由檢驗機構根據(jù)本。
根據(jù)壓力容器定期檢驗規(guī)則安全閥一般一年至少校驗一次，壓力表一般每半年至少檢定一次安全閥1年檢定一次，強制檢定A類壓力表半年檢定一次，強制檢定B類和C類壓力表一般是一個檢修周期檢定一次安全閥這個設備主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力表只是見識作用。
壓力容器多久檢驗一次首次內外部檢驗周期一般為3年，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內外部檢驗，每六年至少進行一次全面檢驗外部檢查，即在壓力容器運行過程中進行的在線檢查，每年至少一次內外部檢驗則在停機時進行，分為兩種情況安全狀況等級為12級的，每6年至少一次安全狀況為3。
此外，使用單位在接收壓力容器時，也應仔細檢查其質量和安全性，確保其符合使用要求如果發(fā)現(xiàn)有任何問題，應及時向相關部門報告，以便采取相應措施總之，雖然國家規(guī)定壓力容器安裝無需進行監(jiān)督檢驗，但這并不意味著可以忽視其質量和安全性安裝單位和使用單位都應嚴格遵守相關法律法規(guī)，確保壓力容器的安全。