1、氣密試驗與真空試驗選用條件 壓力容器耐壓試驗包括液壓試驗氣密試驗氣液組合式壓力試驗，耐壓試驗合格后，對于介質毒性為極度高度危害或者設計上不允許有微量泄露的壓力容器，應當進行泄露試驗泄露性試驗種類有氣密性試驗氨檢漏試驗鹵素檢漏試驗和氦檢漏試驗等泄露性試驗均不屬于真空試驗，僅。
2、容器制成后必須進行壓力試驗壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗進行氣壓試驗前，要全面復查有關技術文件，要有可靠的安全措施，并經制造安裝單位技術負責人和安全部門檢查批準后方可進行壓力試驗的試驗壓力 液壓試驗時，容器要充滿液體，排凈空氣，待容器壁溫度與液體。
3、試驗方法分耐壓試驗，氣密性試驗，氨滲透，等等其中耐壓試驗又分水壓試驗，氣壓試驗容規(guī)30條，133對不能進行耐壓試驗和氣密性試驗的，應注明計算厚度和制造及使用的特殊要求，并應與使用單位協商提出推薦的使用年限和保證安全的措施~~RT，UT，MT，PT，ET 屬于無損檢測不是整體。
4、檢驗內容包括外部檢查的所有內容結構和幾何尺寸的檢查表面缺陷和腐蝕的檢查材質檢驗和壁厚測定有覆蓋層的壓力容器檢查焊縫埋藏缺陷的檢查安全附件的檢查緊固件的檢查等6 耐壓試驗是在壓力容器停機檢驗時進行的，超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗固定式壓力容器每兩次內外部檢驗期間。
5、3 耐壓試驗這是在壓力容器停機檢驗期間進行的，超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗對于固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間至少進行一次耐壓試驗對于移動式壓力容器，每六年至少進行一次外部檢查和內外部檢驗的內容以及安全等級的規(guī)定，應按照在用壓力容器檢驗規(guī)程執(zhí)行首次內外部檢驗周期通常為。
6、壓力試驗是通過向容器或管道注入水油或氣并逐步加壓，以測試其泄漏耐壓和強度的一種檢驗方法，又稱為耐壓試驗其目的是檢測焊接接頭的穿透缺陷和結構強度，還能減少焊接應力常見的壓力試驗類型主要包括水壓試驗和氣壓試驗首先，水壓試驗用于鍋爐和壓力容器的整體密封性和強度檢查試驗時，容器需充滿。
7、根據壓力容器定期檢驗規(guī)則TSG R70012004的規(guī)定，壓力容器在兩次全面檢驗的周期內，通常需要進行一次耐壓試驗全面檢驗的周期通常為3至6年，具體取決于容器的具體使用情況為了確保安全，有特定情況的壓力容器在全面檢驗合格后必須進行耐壓試驗這些情況包括使用焊接方法更換受壓元件受壓元件焊補深度。
8、耐壓測試的方法1液壓試驗 1試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡試驗過程中，容器的外表面應保持干燥2當壓力容器的壁溫與液體溫度大致相同時，方可加壓3試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間一般不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并。