1、操作工藝參數(shù)主要有溫度壓力流量液位及物料配比等制造工藝比較復(fù)雜，一般如下 制定焊接工藝評(píng)定和焊接工藝下料滾圓成型管板加工組裝焊接無(wú)損檢測(cè)試壓檢驗(yàn)等等；你好，對(duì)于臥式的壓力容器的制造工藝，可以說(shuō)還是比較成熟的，一般如下1制定焊評(píng)和焊接工藝，進(jìn)行焊工培訓(xùn) 2下料，滾圓成型AB縫焊接 3管板加工 4裝焊 5水壓外觀 望采納，謝謝。
2、焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括焊條型號(hào)或牌號(hào)直徑電流電壓焊接電源種類(lèi)極性接法焊接層數(shù)道數(shù)檢驗(yàn)方法等等壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)部門(mén)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)決定介質(zhì)毒性程度或是否；在選擇壓力容器用不銹鋼焊材時(shí)，應(yīng)根據(jù)母材的成分性能和使用環(huán)境，選擇與之匹配的焊材對(duì)于奧氏體不銹鋼，應(yīng)選擇與母材成分匹配能保證焊縫耐蝕性和力學(xué)性能的焊材對(duì)于鐵素體不銹鋼，可選擇與母材成分匹配的焊材，或采用奧氏體焊材以避免預(yù)熱和焊后熱處理對(duì)于馬氏體不銹鋼，應(yīng)盡量選擇成分接近母材的；壓力容器的制造工藝流程復(fù)雜，主要包括原材料的準(zhǔn)備劃線下料彎曲成形邊緣加工裝配焊接檢驗(yàn)等步驟原材料的準(zhǔn)備階段，鋼材需進(jìn)行預(yù)處理，包括凈化處理矯形和涂保護(hù)底漆凈化處理主要清除表面的銹跡氧化皮油污和焊渣矯形是矯正運(yùn)輸?shù)跹b或存放過(guò)程中產(chǎn)生的變形涂保護(hù)漆可以提高鋼材；壓力容器焊接工藝評(píng)定 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝評(píng)定規(guī)則檢驗(yàn)方法和合格指標(biāo)，適用于石油化學(xué)工業(yè)用鋼制壓力容器的焊接工藝評(píng)定1 基本原則11 焊接工藝評(píng)定就是按照所擬定的焊接工藝，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件檢驗(yàn)試樣，測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的性能經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定提出quot焊接工藝評(píng)定報(bào)告quot，并結(jié)合實(shí)踐。